钢铁表面检查系统
   
 

 

简 介

 

 传统质量检查方式是在冷床后设立人工表面质量检查点。为了检查细小的缺陷,在钢卷的头部、中间、尾部需要停车或降速,影响了生产的效率;在运行过程中,质量检查人员需要全神贯注于钢卷表面,依靠经验判断表面缺陷,记录位置,填写质量记录卡。由于条件的限制,质量人员基本上是对钢卷的保证面进行记录,且对双面质量进行记录难度很大;在发生质量争议时,因质量记录卡受人为因素的影响,无法客观反映钢卷的质量情况,很难让使用者信服,争议较多。

 

 目前,在钢卷质量提升的重点是表面是否有瑕疵的问题。特别是钢卷产品是应用在如建筑材料,信息电器用品,家具,以及运输工业….等。此类产品,对于外观质量要求更佳的严苛。 从目前钢卷厂的现况分析,在次级品或瑕疵品的认定,有80%以上,是因为外观瑕疵的问题造成的其主要的刮痕,污染,酸洗不足,夹痕,辊痕,油斑…等。 由此可见,提高钢卷的外观质量对提高热轧钢的市场竞争力是有很重要的影响。

 

 在全球化市场的竞争下,企业的竞争优势除了低廉的价格外,精确的产品质量也是重要的致胜因素。为了满足现代化生产的需求,自动化检查系统可以快速精准的找出瑕疵所在,并加以分类、剔除、纪录,在一系列自动化的作业下,使冶金带刚的生产管理者全面掌握产品比面质量状态,且高良率、高效率的产能将为企业的竞争力再向前跨进一大步。

 

系统流程图

 

应用范围

 

 电解铜箔、压延铜箔、FCCL、RCC铜箔、铝箔等薄膜卷装工业表面外观检测

 

系统功能

 

  •  检测项目 针孔、铜屑、氧化、锈斑、垫伤、粒铜、刮伤、杂质、褶皱、结晶等
  •  检测方式 以高解析线性CCD进行高速动态卷装制程检测,以增加收益
  •  检测速度 线速最高可达100米/分
  •  警示方式 异常影像显示及喇叭音效或自动卷标纸粘贴警示
  •  检测精度 50μ(表面)、5μ(破孔)
  •  配  合  制程管制监控系统、外观质量分析及MIS联机

 

配合系统

 

  Sippis查询系统是品管实际应用上线并藉此通过质量管理检测系统;透过AOI表面检查查询站系统,可快速协助企业建置一完整严谨的制程

 控制及实时质量管理机制,节省大量的人工成本,并落实质量管理念。
  提供远程查询、数据汇整以整合多条生产线,检查信息可在工厂网络间共享,提供厂区到业务部有价值的工厂数据。您不仅能检视目前的结

 果,还可以从远程检视过去的检查结果。

 

产业别

 

 金属、纺织布、纸类、薄膜…等卷取基础产业

 

瑕疵范例

 

 

 

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